激光焊錫機與人工焊錫的區(qū)別？我們大部分人都了解過傳統(tǒng)的人工烙鐵焊錫技術，在目前的焊錫里成為大眾化的主要焊錫設備。但是對于電子產品越來越微型化，自動化焊錫的穩(wěn)定性要求越來越高，傳統(tǒng)人工焊錫已經已經滿足不了用戶需求，新型的自動焊錫技術激光焊錫機隨之誕生，并成為自動化焊錫設備市場上的一項新型技術而備受關注。了解使用激光焊錫技術，才能發(fā)揮激光焊錫的優(yōu)勢，下面我們來看人工焊錫與激光焊錫在焊接技術上有哪些區(qū)別。
激光焊錫機和人工烙鐵焊錫焊接區(qū)別
激光焊錫機和人工烙鐵焊錫的工序都是分為進行預熱、為提供焊錫時的加熱和提供焊錫后成型時的后加熱3個基本步驟。雖然人工烙鐵焊錫和激光焊錫的基本工序相同，但提供加熱焊錫的方法不同。下面來看看區(qū)別：
人工烙鐵焊錫工序
如圖我們可以看到，烙鐵焊錫首先是先預熱烙鐵，將烙鐵加熱到350℃左右。當烙鐵預熱后，將接合部位的焊錫加熱至熔融溫度(熱傳遞)，然后再送入需要接焊的焊錫絲，提供焊接，焊錫絲送入后，融化焊錫絲，使得焊錫絲融化成型，操作結束。
激光焊錫機運作工序
如圖我們可以觀察到激光焊錫在焊接時候，拋去了傳統(tǒng)的烙鐵樣式，首先用激光對焊接部位進行照射，從而使被照射部位開始加熱升溫。當被照射的部位加熱到能夠使焊錫絲融化后，送入需要的焊錫絲，提供焊錫。融化，成型。完成整個焊接工序。我們看到，烙鐵頭焊接和兩者加熱的方法是不同的，但是兩者在工作時候卻也時常互補互助。由于人工烙鐵焊錫是通過烙鐵傳熱、激光焊錫是使照射部位發(fā)熱。所以當人工烙鐵焊錫時如果烙鐵頭的溫度不夠，可以用能夠定點照射的激光使之溫度上升。當然，由于持續(xù)照射可能會使烙鐵頭的溫度過高，因此要注意照射強度與時間的調節(jié)。
激光焊錫機運用優(yōu)勢特點：
1、無烙鐵頭損耗；
2、可維護性很高；
3、激光器壽命長，功耗低，維護費用低；
4、有效加熱并提供焊錫、有望實現(xiàn)穩(wěn)定焊接的自動化；
5、可完成烙鐵頭，無法進入的狹窄位置和密集組裝的焊接；
6、無需接觸，光斑能量集中，熱影響區(qū)域小，不會給基板造成負擔；
7、激光瞬間升溫，恒定的溫度控制，時間短，焊點飽滿，穩(wěn)定的一致性表現(xiàn)；
8、應用系統(tǒng)方便易學，操作方式安全，可快速應用于產線；軟件可以直接讀取Gerber、CAD文件，大大節(jié)約焊接時間；
適用PCB板點焊、焊錫、金屬、非金屬材料焊接，塑料焊接、燒結、加熱及自動化生產線上特殊部件和熱敏元器件的高精度焊錫加工。
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